一、機械工作原理

現代造紙設備趨向連續化、綜合性和優良高效，我公司引進日本技術研究開發的ZWC型多功能高效精漿除砂機，集打漿、疏解、除砂于一體，具有一機多用的功能，它不同于傳統的單、雙圓盤磨漿機和槽式打漿機那樣利用飛刀和底刀的磨擦力來分解纖維，而是靠轉子高速旋轉產生的離心力和除塵錐帽產生的沖擊波，這種新式打漿作用進行高效分解和除去雜質，漿料從機器入口到出口的流動中受離心力和沖擊波裝置的反復作用將纖維疏解，并且能從紙漿中分離各種雜質和金屬釘等，因此是處理各種廢紙和稻麥草漿的新型漿處理設備，是國內同類產品是無法比擬的。

二、特殊功能

1、完全疏解漿料，纖維不受任何損壞，高效的除去大量雜質。

2、使金屬、雜質不漏到定子和轉子中間去，延長疏解刀的壽命。

3、節電效果明顯，噸絕干漿耗電不超過30kwh。

4、用稻麥草漿生產22g/m2以上的紙張，不需再用傳統的槽式打漿機和雙盤磨漿機。

5、水力碎漿機用該機處理各種廢紙，不需再經任何打漿設備，可送抄紙機直接抄紙。

6、可替代各種疏解機、盤磨機、高濃除砂器，或減少其設備臺數。

7.設備有不可調式和可調式，用戶可依據情況選擇。

三、規格型號 

ZWCⅢ型主要技術參數

四、設備主要特征

Ⅰ、ZWC型多功能高效是在日本樣機的基礎上改造而成，轉定子采用梯狀圓柱形多個磨區，齒部鑲焊YG硬質合金，可高效疏解纖維和除去雜質。

Ⅱ、ZWCⅡ型屬改良型，機體由組件裝配改為整機成形，有效地縮小了設備裝配積累誤差，可穩定地保證設備的疏解效率。

Ⅲ、ZWCⅢ型屬改進型，轉定子采用階梯錐形結構，以適應不同漿料(木漿、草漿、廢紙)的打漿要求，設備的使用性能、適應范圍和使用壽命得到了進一步提高。

五、生產實例

1、文化用紙

原流程：麥草漿擠漿→振框篩→側壓濃縮機→貯漿池→漂白→貯漿池→Φ380雙盤磨漿機→貯漿池→抄紙

新流程：麥草漿擠漿→振框篩→高效精漿除砂機→側壓濃縮機→貯漿池→漂白→貯漿池→抄紙

對比：省掉一臺Φ380雙盤磨漿機，解決了打漿不勻和紙頁上的黃塵埃，提高成紙質量。

2、衛生紙

原流程：全白廢紙→槽式打漿機→漿池→抄紙（D級和E級衛生紙）

新流程：全白廢紙→水力碎漿機→漿池→高效精漿除砂機→抄紙

(生產16－18g/m2壓花餐巾紙和香巾紙原紙)

對比：打漿、成紙勻度好、檔次高，效益成倍增加，節電明顯。

3、箱板紙、高強瓦楞紙

原流程：草類蒸煮→洗滌→450雙盤機3臺串聯→CX篩→貯漿→抄紙

回收廢紙→槽式打漿機→水力碎漿機→450盤串聯→抄紙

新流程：草類蒸煮→洗滌→高效精漿除砂機→CX篩→抄紙

回收廢紙→水力碎漿機→高效精漿除砂機→CX篩→抄紙

對比：減少盤磨機臺數，免去原除砂設備，節電明顯，改善紙張勻度、增強拉力。

六、操作規程：

A、啟動；①打開球閥，用沖稀閥和洗滌水閥將集砂罐裝滿水后關閉洗滌水閥；②打開冷卻水閥和潤滑水閥(Ⅳ型除外)啟動電機；③保持沖稀閥常開，然后緩慢供漿，并逐漸打開出料閥以調整流量。

B、停止：①停止供漿，待機器內無漿料后關閉沖稀閥；②切斷電源；③同時關閉冷卻水閥和潤滑水閥(Ⅳ型除外)

C、清砂：①關閉球閥，打開排砂蓋，取出集砂；②打開洗滌閥沖洗砂罐后關閉排砂蓋；③打開排氣閥，用洗滌水閥灌滿集砂罐后關閉洗滌水閥和排氣閥；④打開球閥。

七、注意事項

1、主軸冷卻水閥和沖稀水閥的水壓必須達到2－3kgf /Cm2。水壓低于2－3kg/Cm2嚴禁開機。

2、用10#－20#機油對油箱加油保持油位在油標中心線以上。(對于Ⅳ型而言，可加注3號鋰基潤滑脂。)

3、如出現主軸密封不良時，要及時更換油紗盤根(對于Ⅳ型要更換密封圈口。)

4.若磨漿效果不理想了，應定期及時更換轉定子，或者根據磨漿清況更換3-5階轉定子。

八、售后服務

凡購我公司產品者，實行三包，我公司可指導安裝調試，易損件由我方按優惠價供應。

聯系人：王秀華18265619199  0536-6085335