| 高濃碎漿機 |
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一、概述
ZGS 系列立式高濃水力碎漿機是吸取和綜合了國外新碎解技術并結
合國情而研制的，用于制漿造紙行業廢紙脫墨生產線中在高濃度條件下迅速碎解廢紙，且盡量不降低紙所具有的漿料性質。當加入化學藥品時，可使油墨粒子和雜質與纖維分離，從而利用廢紙生產出較高白度的漿料。具有生產能力大、動力消耗低、節約蒸汽藥品、使用維修方便等優點。
該機是根據水力旋渦原理設計而成，轉子采用雙頭螺旋飛刀相結合的
機構，當轉子旋轉時，高濃漿料作徑向循環運動，促使廢紙加速水化、疏解。在運轉過程中，廢紙總是處在高濃狀態下疏解纖維，從而使纖維分離，以達到再生利用之目的，此外轉子的漿葉為斜螺旋體，剪切作用較弱，對廢紙中的雜質僅起剝離作用，不會形成細小屑片，為漿料篩選創造有利條件。
XGSJ 系列立式高濃水力碎漿機，是在原 ZGS 系列水力碎漿機的基礎
上研制而成的高效節能型產品，其主要優點為：
1、動力消耗較原ZGS系列產品平均降低百分之五十以上。
2、設備安裝尺寸較ZGS系列產品有所降低。
二、技術特征
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型號 |
ZGS1 |
ZGS2 |
ZGS3 |
ZGS5 |
ZGS8 |
ZGS10 |
ZGS15 |
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公稱容積m3 |
1 |
2 |
3 |
5 |
8 |
10 |
15 |
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生產能力T/D |
3-4 |
6-8 |
9-12 |
15-20 |
24-32 |
30-45 |
40-80 |
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碎漿濃度% |
10±2% |
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槽體直徑mm |
1200 |
1550 |
1800 |
2200 |
2500 |
2800 |
3500 |
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葉輪直徑mm |
440 |
440 |
680 |
720 |
820 |
860 |
1050 |
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葉輪轉速r/min |
440 |
440 |
400 |
320 |
320 |
300 |
300 |
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放漿口徑mm |
φ100 |
φ125 |
φ150 |
φ200 |
φ200 |
φ250 |
φ250 |
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稀釋口徑mm |
φ50 |
φ65 |
φ80 |
φ80 |
φ100 |
φ100 |
φ100 |
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配 用 電 機 |
ZGS型 |
Y200L2-6 22KW |
Y250M-6 37KW |
Y280M-6 55KW |
Y315S-6 75KW |
Y315M-6 90KW |
Y315L1-6 110KW |
Y355M1-6 160KW |
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XGSJ型 |
Y160L-6 15KW |
Y180L-6 22KW |
Y200L2-6 30KW |
Y225M-6 37KW |
Y250M-6 45KW |
Y280S-6 55KW |
Y280M-6 90KW |
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三、結構及工作原理
ZGS 系列立式高濃水力碎漿機主要由槽體、葉輪、轉子、篩板、立柱
等組成。其主要碎解機構為葉輪和轉子。當葉輪和轉子旋轉時，高濃漿料作徑向運動，同時轉子上的兩頭螺旋葉片旋轉運動下，由槽體側面軸向翻動，使廢紙在槽內加速疏解水化，由于廢紙漿料在槽體內處于高濃狀態，通過葉輪和兩頭螺旋葉片軸向和徑向運動，纖維互相磨擦，使油墨料子與纖維分離。此外，由于轉子和螺旋葉片剪切點較弱，對廢紙中的輕質物質（如塑料薄膜）僅起剝離作用，不會形成碎屑，以利漿料的篩選。
四、安裝說明
1、本機出廠前，葉輪、轉子、兩頭螺旋葉片，傳動帶輪等均靜平衡校正，并空運轉試驗。
2、安裝時務必將四根立柱平面校正，使設備主軸軸線與水平面垂直。3、在設備頂部須留出1.5m以上空間，以備拆卸轉子。
4、電動機接線試機時，葉輪作逆時針旋轉（俯視）。
5、為安全起見，建議用戶一是將槽體入口高于操作臺80CM；二是如低于80CM，在槽體入口周圍加防護欄。
6、設備工作時，因水力剪切作用，使設備產生晃動，需在低于水力碎漿機上口800mm處，用鋼筋混凝土加固。
五、工藝說明
1、在本機內進行廢紙脫墨碎解時，需用熱水和填加脫墨劑后再投入廢紙，然后起動運轉，繼續投入廢紙至要求濃度。
2、處理一般書報紙、畫刊畫報等廢紙，水溫一般控制在 60-95℃，溫
度越高碎解廢紙的速度越快，越省電。
3、應根據脫墨工藝要求和廢紙品種的不同，選擇適宜溫度，同時還可加入適量的NaOH。
4、碎漿濃度一般在 8～13%，放漿時加水稀釋到 5～6%。在機體旁配
有稀釋管，該管水壓力一般為1～3Kg/Cm2。
5、每槽全程時間（指加料經碎解至放料）根據廢紙品種的不同一般20～
40分鐘。
六、使用與維護
1、必須在設備處于正常的工作狀態下使用。
2、嚴禁將鐵塊、石塊、木塊、包裝帶等雜物投入漿槽內。
3、不易將成捆書本投入漿槽內。
4、為保證良好密封，經常檢查和填加盤根填料。
5、定期往軸承內填加更換潤滑脂。
6、易損件：
聯系人：王經理
電話：0536-6085335
傳真：0536-6085335
手機：18265619199
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