自洗式振框平篩是制漿造紙廠用于篩選漿料的設(shè)備。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，排渣能力強(qiáng)，噪音??；平底篩板易于制造，操作維修方便。本機(jī)是制漿造紙工廠提高紙漿質(zhì)量、篩除混雜在漿料中的各類雜質(zhì)的篩選設(shè)備，能達(dá)到各類漿料的篩選要求。

二、適用范圍及工作原理

本設(shè)備適用范圍較廣，適用于木漿、草漿、廢紙漿等各類漿料的篩選，用于連續(xù)篩除含在紙漿懸浮液中的各種雜質(zhì)，例如：塑料、橡膠、乙烯基氯化物、熱熔物、粗渣和殘留節(jié)子等。

自洗式振框平篩的工作原理是：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸使其進(jìn)行高速回轉(zhuǎn)，此時(shí)在主軸兩端的偏重輪產(chǎn)生很大的離心力，使懸吊在彈簧上的篩框作橢圓軌跡的振動(dòng)。篩板表面鉆有Φ2～Φ12mm的篩孔或?qū)?/span>0.5～0.75mm的篩縫，以適應(yīng)不同漿料的篩選要求。在篩框底部聯(lián)接一個(gè)一定高度的氣封室，電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)節(jié)漿槽漿位至氣封室底部以上，使篩板位于漿槽的漿料液面以上，此時(shí)，當(dāng)篩體作上下振動(dòng)時(shí)，密封在氣封室內(nèi)的空氣會(huì)產(chǎn)生壓力脈動(dòng)。當(dāng)篩板向上運(yùn)動(dòng)時(shí)漿料通過(guò)篩孔浸入漿槽，這樣就使篩板進(jìn)行連續(xù)的自清洗而不使篩板堵塞，既保持了篩板清潔通暢，又提高了篩選質(zhì)量和生產(chǎn)能力。

三、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

四、主要結(jié)構(gòu)

本機(jī)由篩體、激振器、減振器、漿槽、漿箱、噴水裝置和彈性聯(lián)軸器等部件組成。

篩體由篩框、篩板和氣封室等主要組件構(gòu)成。篩板、氣封室等零件與篩框之間的結(jié)合采用螺栓聯(lián)接，篩框采用鉚接結(jié)構(gòu)。整個(gè)篩體由兩根無(wú)縫鋼管支承在兩對(duì)減振器上。激振器是由二端裝有完全對(duì)稱的偏重塊和軸承組成。激振器用螺栓和篩框連成一體，激振器帶動(dòng)偏重塊旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生篩體的振動(dòng)。激振器大致安裝在篩體的重心位置上。在篩框外側(cè)裝有二對(duì)減振器，采用可調(diào)節(jié)的懸吊式吊帶進(jìn)行減振。減振器在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)可較平穩(wěn)地通過(guò)共振區(qū)，安裝方便，便于調(diào)整，價(jià)格低廉。減振器與漿槽外側(cè)用螺栓聯(lián)接，漿槽是一鋼板焊接的槽體，內(nèi)設(shè)漿位調(diào)節(jié)裝置，以調(diào)節(jié)槽體內(nèi)的漿位高度，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)借助漿位調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)作用，使?jié){槽內(nèi)的漿位沒(méi)過(guò)氣封室的底部，使在漿槽內(nèi)的漿面與篩板底面之間形成一個(gè)氣封區(qū)，當(dāng)篩體在激振器的作用下做上下振動(dòng)時(shí)，密封在氣封室內(nèi)的空氣便產(chǎn)生壓力脈動(dòng)，篩后良漿通過(guò)閘板底部流出，由出漿口排出。在篩體和漿槽上部設(shè)置了擋漿罩，作用是擋住因氣封室壓力脈動(dòng)而噴出的漿料。擋漿罩工作時(shí)罩住，清洗時(shí)則可翻起。電動(dòng)機(jī)和篩體之間采用撓性聯(lián)鈾器聯(lián)接，撓性聯(lián)軸器的中間軸通過(guò)三個(gè)M12螺栓與兩邊的圓形夾布橡膠盤(pán)聯(lián)接。同時(shí)，篩體激振器和電動(dòng)機(jī)主軸上的聯(lián)軸器也各用三個(gè)M12螺栓與圓形夾布橡膠盤(pán)聯(lián)接，這種聯(lián)軸器安裝和更換零件均比較方便。