水平真空帶式過濾機是八十年代發(fā)展起來的一種自動化程度高的過濾分離設(shè)備。該機以濾布或濾網(wǎng)作為過濾介質(zhì),充分利用物料的重力,依靠真空負壓為動力實現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備；該機可用于過濾多種產(chǎn)品,并可分步驟進行,包括洗滌,震動,熱風干燥和機械擠壓,能夠解決化工行業(yè)的諸多難題,設(shè)備在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置;生產(chǎn)過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗可連續(xù)完成；設(shè)備可適應(yīng)不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,洗滌效果好。設(shè)備易損件少，故障率低，可實現(xiàn)長周期連續(xù)運轉(zhuǎn)、運行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強度低。SZG型水平帶式真空過濾機經(jīng)過多年的改進和完善，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于環(huán)保、礦山、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等行業(yè)。

二、工作原理及基本工藝特點
    喂料、過濾、洗滌、脫渣、濾布再生可連續(xù)自動完成，自動化程度高。
    可對物料進行多級平流或逆流洗滌，過濾液（母液）和洗滌液可分開集液。
    對過濾性差，粘度高的物料，可實現(xiàn)薄層快速過濾。
    模塊式設(shè)計，可靈活組合，適應(yīng)性強。
    采用PLC控制，便于遠程及集中控制。
    采用蛇形糾偏，解決了濾布的跑偏及打折。

三：選型指南及應(yīng)用實例
1、根據(jù)物料的固液比處理量\固體粒徑粘度堆密度選擇設(shè)備型號
2、根據(jù)物料的PH值選擇過流部件的材質(zhì)，根據(jù)固體粒徑，物料溫度選擇過濾介質(zhì)
3、對含有揮發(fā)性氣體或蒸汽的物料可選擇半封閉及全封閉的機型
4、對多次洗滌的物料應(yīng)選擇真空室長度大于10米的機型，對特殊洗滌的物料，應(yīng)選擇浸濾機型
5、對同行業(yè)未使用過的物料建議做小試試驗
6、優(yōu)先選用國家標準規(guī)定的尺寸機型.