內流式壓力篩 |
一、前 言
我公司制造生產的ZNL系列單鼓內流式外旋翼壓力篩選機,是當代造紙行業先進的篩造設備。適用于化學漿、磨木漿及廢紙漿的篩選。目前多用于造紙機前的紙料精選,對于提高成品紙的檔次,降低能源消耗起著重要的作用。
二、ZNL系列內流式壓力篩主要特點
(1)篩選效率高:由于漿料以較高的壓力切線進入篩內,受離心力作用,漿料在進入篩鼓之前,纖維和粗雜質就已經進行了分離。合格的纖維依靠進出漿口的壓力差,通過篩鼓。同時,高速旋轉的翼片起著凈化篩鼓表面縫隙的作用。故在相同的動力、相同的篩選面積的同等條件下,該篩比其它型式的篩選設備有較高的篩選效率和更好的出漿質量。
(2)篩鼓使用壽命長:由于紙漿進入壓力篩后,紙漿的重雜質受離心作用已被分離,故減輕了粗雜質對旋翼和篩鼓的沖擊和磨損。這樣就延長了壓力篩的重要部件——篩鼓的使用壽命。
(3)篩漿時不堵塞:紙漿自上而下均勻篩選,幾乎沒有增稠現象,雜質始終遠離篩鼓,所以篩鼓縫不易被堵塞。
(4)可替代低脈沖篩:本機良漿脈沖強度低,對良漿直接上網,不產生擾動。
(5)良漿質量好:本機篩鼓選用厚不銹鋼板精工制造,可選用較細的篩縫,使良漿中的有害雜質(如各種膠粘物、云母、蠟點、塑料膜等)的去除率大幅度提高。由于采用了先進的波紋形狀,雖然縫隙小,但產量不會受太大影響l
(6)易維護:主軸采用先進的機械密封系統不易損壞,減輕了維修負擔。
三、ZNL型內流式壓力篩構造原理
紙漿從篩體上部的進漿口沿切線方向進入篩體內,并在篩鼓外側回轉。由于篩體內旋翼的高速旋轉使紙漿的回流加速,當紙漿在向心力的作用下,通過篩縫進入篩鼓內側的同時,一些重雜質則受離心力的作用向相反方向移動,與纖維分離,重雜質沿篩筒壁向下移動至尾漿口排出。同時,附著在篩鼓上的粗漿則受旋翼高速旋轉產生的負壓脈沖而自行被清洗,防止了篩鼓堵塞。良漿則在篩鼓的內側向下流動,從篩鼓下端的良漿出口排出。
四、產品規格和技術性能
型 號 |
ZNL300 |
ZNL400 |
ZNL500 |
ZNL600 |
ZNL800 |
篩鼓篩選面積(m2) |
0.3 |
0.6 |
0.9 |
1.2 |
2 |
生產能力(t/d) |
15-30 |
20-45 |
35-80 |
50-140 |
75-180 |
進漿濃度(%) |
0.8-2.0 |
0.8-2.0 |
0.8-2.0 |
0.8-2.0 |
0.8-2.0 |
可選用篩縫尺寸(mm) |
0.15-0.25 |
0.15-0.50 |
0.15-0.50 |
0.15-0.50 |
0.15-0.50 |
進漿口壓力(Mpa) |
0.1-0.25 |
0.1-0.25 |
0.1-0.25 |
0.1-0.25 |
0.1-0.25 |
進漿管口徑(mm) |
Dg125 |
Dg150 |
Dg150 |
Dg200 |
Dg310 |
良漿管口徑(mm) |
Dg125 |
Dg150 |
Dg150 |
Dg200 |
Dg310 |
尾漿口直徑(mm) |
Dg65 |
Dg80 |
Dg80 |
Dg80 |
Dg100 |
電機功率(KW) |
11KW-4 |
18.5KW-4 |
22KW-4 |
37KW-6 |
75KW-6 |
外形尺寸(長*寬*高) |
1600*680*1050 |
1900*800*1180 |
1950*830*1350 |
2350*1050*1550 |
2950*1350*1850 |
五、產品結構圖(圖一)
六、設備安裝及管路配置要領
注:本公司擁有產品設計改進權,恕不另行通知。
聯系人:王經理
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